價(jià)格高，紋路自然，有氡污染。切割有的容易破損。有輕微的輻射。但是不超標(biāo)。不過(guò)很實(shí)用。這些都是屬于天然石材與其他裝飾材料的缺點(diǎn)。石材屬于天然產(chǎn)物，有些自然缺陷也算正常。但是為了滿(mǎn)足客戶(hù)的需求還是要把缺陷處理好。下面就一同來(lái)了解下。
1.板面帶孔洞的的石材
有的廠(chǎng)家使用蠟來(lái)修補(bǔ)，這樣做是很不保險(xiǎn)的，正確的做法補(bǔ)的不是蠟而應(yīng)該是和石材板面顏色一樣或相近的環(huán)氧樹(shù)脂才對(duì)。用蠟來(lái)修補(bǔ)孔洞，一旦蠟中途掉下來(lái)或是由于太陽(yáng)暴曬及封閉在集裝箱中的高溫環(huán)境或熏蒸等因素造成蠟溶化，最后孔洞還是會(huì)出現(xiàn)的，本來(lái)驗(yàn)貨的時(shí)候板面都很好，而到了客戶(hù)那邊板面卻出現(xiàn)孔洞了。

2.磨光度不達(dá)標(biāo)。
部分石材加工廠(chǎng)由于自身的加工技術(shù)或是成本等考量，沒(méi)有把石材磨到符合合同標(biāo)準(zhǔn)或要求的光澤度，于是采用上光油，或是上蠟，以及涂光膜的方式來(lái)增加石材板面的光澤度，使之符合合同要求的光度（一般在90度以上）。這樣做效果也是很不好，像上油和打蠟，可能還沒(méi)有到安裝的時(shí)候（或是安裝的過(guò)程）就會(huì)露餡了，而涂磨雖然好一些，不過(guò)一旦那層光膜被磨損掉同樣也就露餡了，對(duì)于一些有貨期的定單來(lái)說(shuō)是相當(dāng)危險(xiǎn)，可能錢(qián)貨兩空。

3.黑膽和色斑等瑕疵
對(duì)于石材的黑膽色斑等一般是會(huì)用強(qiáng)氧化劑來(lái)處理，這個(gè)大多數(shù)工廠(chǎng)都一樣。不過(guò)質(zhì)量好的工廠(chǎng)和質(zhì)量差的工廠(chǎng)處理是有差異的。質(zhì)量好的工廠(chǎng)在粗磨后就會(huì)進(jìn)行處理，接著沖洗干凈不留一點(diǎn)氧化劑殘留，然后的進(jìn)行細(xì)磨。而質(zhì)量控制不好的工廠(chǎng)則是先磨光，等去驗(yàn)貨的時(shí)候把有黑膽色板等缺陷的石材挑出來(lái)后才處理，現(xiàn)場(chǎng)涂抹強(qiáng)氧化劑，并現(xiàn)場(chǎng)沖洗，能處理掉的石板材基本都會(huì)被質(zhì)檢收下。

其實(shí)這樣也是有問(wèn)題的，首先，處理后的板材由于光板受到了強(qiáng)酸或強(qiáng)堿的腐蝕，板面受到破壞，光澤度降低。其次現(xiàn)場(chǎng)沖洗強(qiáng)氧化劑又要趕著裝箱，會(huì)造成對(duì)石板材上的強(qiáng)酸或強(qiáng)堿沖洗不干凈，而使這些殘留的強(qiáng)氧化劑繼續(xù)發(fā)生氧化反應(yīng)，出現(xiàn)色差、反白等問(wèn)題破壞板面，而且由于被水沖過(guò)，這些強(qiáng)氧化劑會(huì)流動(dòng)到其他地方還造成二次污染，其污染范圍往往比涂抹的地方大很多。

4.色差石材
雖然說(shuō)天然石材色差是不可避免的，但是有些客戶(hù)對(duì)色差還是不認(rèn)可。對(duì)色差石材進(jìn)行染色或是用其他石材來(lái)染色代替。對(duì)于染色石材首先需要得到客戶(hù)的認(rèn)可，千萬(wàn)不要自作主張使用染色石材來(lái)冒充一級(jí)品。對(duì)于而且就算是染色石材也要桌色均勻，色牢度要好，不能褪色。